声测管厂家 法兰式声测管 定制加工
法兰式超声波检测管采用铸钢法兰对接，螺丝紧固，方便可靠，无需任何设备、专用工具及技术人员即可安装操作;大大缩短了钢筋笼安装架设时间，方便快捷。
??法兰式超声波检测管安装规程：
??1、将底管法兰盘装上O形密封圈插入中管，用螺丝将两管的法兰盘固定紧，两管处于同一轴线， 放入一节(底节)钢筋笼。然后用12或14号铁丝将声测管固定于钢筋笼内，每相隔1.5米左右固定一个点确保声测管不能上下左右移动为宜。
??2、其它钢筋笼内的声测管参照一节钢筋笼内的声测管连接，但与钢筋笼固定时不要太紧，以能上下左右松动调整距离和角度为宜，以方便钢筋笼对焊时声测管与其它钢筋笼内的声测管对接。
??3、钢筋笼对焊完毕钢筋笼与钢筋笼间声测管对接好后，在下钢筋笼过程中注意用铁丝将未固定紧的声测管固定于钢筋笼内，待钢筋笼下桩后，将声测管内注满清水、盖上橡胶密封盖便可浇桩。
??法兰式声测管就是将声测管的直管段与法兰进行焊接，主要生产流程包含以下工序。
??1.加工区：声测管的加工区域应相对固定。声测管加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。声测管加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对声测管的损伤与污染。
??2.下料：声测管的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
??a.剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。
??b.等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。
??c.锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
??机械加工：声测管在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
??成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成声测管表面划伤和折痕。声测管接头焊接
??铆焊：声测管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它声测管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
??焊接：声测管焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
??多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。
??焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。
??矫形：声测管的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤声测管。
